

氣液增壓缸的應(yīng)用越來越廣泛
氣源增壓缸廣泛用于印字、折彎、沖壓、鉚合、鍛壓等加工行業(yè),在沖壓操作時,工作活塞帶動模具在缸的總行程范圍內(nèi)任一位置,若接觸到工件時,氣源增壓缸在電磁換向閥(或氣動換向閥)的控制下,即開始增壓,轉(zhuǎn)為力行程以全力部壓,改變了傳統(tǒng)沖壓設(shè)備行程煩瑣的調(diào)節(jié),極大地方便了模具安裝和沖壓加工;可利用氣源增壓缸制成模塊結(jié)構(gòu)的氣源增壓鉚接機(jī),適用于汽車、電器控制屏和電器組件的生產(chǎn)與鉚合等;可制成氣源增壓矯正機(jī),可用于熱處理工件的校直、工作型板的校正和工件壓印或花紋壓型;也可用于裝配設(shè)備和包裝設(shè)備的專用驅(qū)動裝置;可制成氣源增壓沖壓機(jī),可用于工件打孔、切槽、彎曲、沖壓拉伸和精沖加工,在建筑、冶金、機(jī)械設(shè)備行業(yè)可獲得理想的使用效果;也可制成氣源增壓的專用點(diǎn)焊或凸焊機(jī),從事輕巧、獨(dú)立的焊接任務(wù)。
氣液增壓缸的應(yīng)用行業(yè)
目前使用氣液增壓缸比較廣泛的設(shè)備行業(yè)有:
1、高周波機(jī)械設(shè)備行業(yè),如:高周波熔接機(jī)。
2、鉚接設(shè)備,如:增壓式鉚接機(jī)。
3、紙漿模塑設(shè)備,如:熱壓整型機(jī)。
4、非標(biāo)自動化設(shè)備,如:自動端子組裝成型機(jī)。
5、電聲設(shè)備,如:音膜成型設(shè)備。
6、鋰電池設(shè)備,如:自動電池壓頂機(jī)。
7、鞋機(jī)(釘跟機(jī)),如:全自動氣動釘跟機(jī)。
8、軸承機(jī)械,如:加脂壓蓋機(jī)。
9、吹瓶機(jī)械,如:半自動吹瓶機(jī)。
10、冶金機(jī)械,如:粉末成型機(jī)。
11、制袋機(jī)械,如:背心袋成型設(shè)備。
12、制藥機(jī)械,如:非PVC膜軟袋大輸液生產(chǎn)線。
13、服裝機(jī)械,如:服裝整燙機(jī)械。
14、低壓注膠設(shè)備,如:IMD熱壓成型機(jī)。
15、燙金機(jī)械,如:氣源增壓折合機(jī)。
16、紙杯設(shè)備,如:紙杯成型機(jī)。
那么,氣液增壓缸的應(yīng)用越來越廣泛的原因到底是什么呢?
1、易使用:缸體裝簡單,出力調(diào)整容易,使用保養(yǎng)方便;
2、速度快:動作速度較液壓傳動快,且較氣壓傳動穩(wěn)定;
3、價格低:設(shè)備單價較油壓系統(tǒng)低廉;
4、出力大:在相同途徑條件下可達(dá)油壓機(jī)之高出力,非純氣壓系統(tǒng)可達(dá)到;
5、省能源:且動力來源方便易取,實際能耗相當(dāng)于油壓系統(tǒng)10%-30%;
6、易維護(hù):因結(jié)構(gòu)簡單,故維護(hù)較油壓系統(tǒng)簡便;
7、能耗低:持續(xù)加壓或停止動作時,不必像純液壓系統(tǒng)那樣,馬達(dá)需持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),故可節(jié)
8、無泄露:能量轉(zhuǎn)換方便,可以做到零內(nèi)漏不必?fù)?dān)心環(huán)境污染;
9、不損模:為適應(yīng)工藝需要,沖壓力和工作行程在規(guī)定范圍內(nèi)可達(dá)到無級可調(diào);
10、安裝易:有多種安裝方式,根據(jù)不同工作場合可在任意角度和位置安裝;
11、軟著陸:沖壓軟到位技術(shù),使作動時噪音小及保護(hù)您的模具;
12、空間?。号c普通氣缸及液壓站相比,占用空間面積可小于50%以上;
13、故障少:無油壓系統(tǒng)溫升之困擾。